項目概況

某醫(yī)藥股份有限公司主要經(jīng)營化學(xué)原料藥、生物診斷試劑、醫(yī)藥中間體、化工產(chǎn)品生產(chǎn)、研發(fā)、銷售；醫(yī)藥技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務(wù)等業(yè)務(wù)，具有符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的高端特色原料藥及制劑生產(chǎn)基地。龍安泰環(huán)保根據(jù)客戶需求，從企業(yè)角度出發(fā)，密切聯(lián)系實際情況進行設(shè)計。采用成熟、先進的工藝技術(shù)，保證處理效果穩(wěn)定可靠，使污水處理項目可靠落地，出水達到排入污水管網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)。

龍安泰環(huán)保設(shè)計范圍包括工程區(qū)內(nèi)的所有系統(tǒng)。包括：污水處理工藝設(shè)備、電氣設(shè)備、儀表及控制系統(tǒng)、構(gòu)筑物建筑條件圖紙等。龍安泰環(huán)保敢于承擔(dān)風(fēng)險、技術(shù)人員敢于拼搏，圓滿完成“交鑰匙工程”，將客戶的投資風(fēng)險降到最低。

工程設(shè)計進水Q=500m3/d，即21m3/h。

廢水來源包含：車間生產(chǎn)廢水、酸堿噴淋洗滌廢水、設(shè)備及地面沖洗廢水、生活污水、部分循環(huán)水。

龍安泰環(huán)保應(yīng)用工藝及優(yōu)勢

本次廢水采用雙金屬催化氧化污水處理技術(shù)，對廢水進行高級氧化預(yù)處理，降低廢水中致毒性有機物濃度。

雙金屬催化氧化技術(shù)是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，又稱納米多金屬電解法。它是在不通電的情況下，利用設(shè)備中填充的納米多金屬電解催化填料自身產(chǎn)生1.2V的電位差，當(dāng)通水后，在設(shè)備內(nèi)會形成無數(shù)的原電池，以廢水做電解質(zhì)，通過原電池放電形成電流對廢水進行電解處理，以達到降解有機污染物的目的。在處理過程中產(chǎn)生的新生態(tài)[H]、Fe2+等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，比如能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2+進一步氧化成Fe3+，它們的水合物具有較強的吸附-絮凝活性，特別是在加堿調(diào)pH值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機大分子。其工作原理基于電化學(xué)、氧化-還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對廢水進行處理。

該技術(shù)具有以下明顯的優(yōu)點：

①雙金屬催化氧化系統(tǒng)降解效果好，高效氧化分解水中有機物，可破壞分解轉(zhuǎn)化有毒污染物的結(jié)構(gòu)，提高廢水可生化性，為后續(xù)生化處理提供持續(xù)性作用；

②通過大量試驗和工程應(yīng)用篩選催化填料的載體及活性組分，保證氧化效應(yīng)持續(xù)高效；

③雙金屬催化劑機械強度大、使用壽命長，效果穩(wěn)定，產(chǎn)泥量低，為傳統(tǒng)芬頓的1/5；

④雙金屬催化劑可以降低反應(yīng)活化能或改變反應(yīng)歷程，從而達到深度氧化、最大限度地去除有機污染物的目的；

⑤高級氧化反應(yīng)為常溫常壓條件下進行，操作安全、簡單、靈活；系統(tǒng)裝置模塊化組裝，可快速實現(xiàn)工程應(yīng)用，系統(tǒng)運行自動化程度高，穩(wěn)定可靠；

⑥一體化模塊化設(shè)備，生產(chǎn)組裝速度快，操作簡單，建造工期短，裝置設(shè)備占地面積小，投資運行成本低。

綜上所述，針對生產(chǎn)廢水中的難生物降解污染物一般氧化法難以有效去除的問題，綜合成本以及效果，為了獲得更好的經(jīng)濟性，確定“雙金屬催化氧化工藝”為主體工藝，轉(zhuǎn)化、去除廢水中難生物降解組分，提高廢水可生化性，降低廢水的生物脅迫性，確保系統(tǒng)高效運行，有利于出水穩(wěn)定達標(biāo)排放或循環(huán)利用。最終確定采用以下處理工藝：

采用“調(diào)節(jié)池+隔油初沉池+雙金屬催化氧化+水解-AAO+二沉池+絮凝沉淀池”的處理流程。雙金屬電化學(xué)催化氧化工藝可將降解、轉(zhuǎn)化原水中的酚類、單環(huán)和多環(huán)芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環(huán)化合物，降低微生物致毒性，提高可生化性，保證處理系統(tǒng)的最佳處理效果。

運行效果

工期：設(shè)備制作20個工作日，工程安裝60個工作日，工藝調(diào)試60個工作日，竣工驗收10個工作日。

運行期間，龍安泰環(huán)保對各個工藝環(huán)節(jié)的參數(shù)進行把控；設(shè)備自控集成，操作人員在辦公室即可觀察系統(tǒng)運行狀況，查看水量、ph、液位、溫度等參數(shù)。自動化程度很高，解放勞動力。

自交付之后，項目穩(wěn)定運行，龍安泰環(huán)保技術(shù)人員定期回訪，對操作人員進行培訓(xùn)、檢查設(shè)備情況。項目得到了客戶的一致好評。