工程案例|印染廢水零排放案例
近幾年來，為進行生態(tài)文明體制改革，我國環(huán)保相關(guān)政策要求不斷提高，紡織印染廢水的處理管理方面，也針對性出臺了多項改進措施，包括：
1、提升紡織印染廢水排放標準：國家強制性標準《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》(GB4287—2012)出臺，多地亦發(fā)布印染廢水地方排放標準，污染物排放限值要求大幅提升;
2、多項環(huán)保管理制度實施并穩(wěn)步推進：如排污許可證制度，排污申報制度，污染物排放總量控制制度，印染企業(yè)準入，企業(yè)清潔生產(chǎn)審核，廢水排放口在線監(jiān)控等，對紡織印染廢水處理的技術(shù)手段要求不斷提高;
3、政府環(huán)保監(jiān)管的高壓態(tài)勢常態(tài)化：環(huán)保執(zhí)法力度加大，環(huán)保執(zhí)法形勢日趨嚴格，進而要求印染廢水處理必須連續(xù)穩(wěn)定，同時規(guī)范化管理;
某針紡織集團企業(yè)，集針織、染色、印花及整理一體，并同時配套自備熱電聯(lián)產(chǎn)發(fā)電廠，其排放的廢水成分復雜，其中包括絲光廢水、煮漂廢水、染色廢水、印花廢水、整理廢水、電廠環(huán)保設(shè)施廢水及廠區(qū)生活廢水等。其中染色廢水占比約60%-80%。具有污染物濃度高、色度高、難處理等特點。
龍安泰環(huán)保以廠區(qū)調(diào)節(jié)池原水為進水，采取水解酸化-生物接觸氧化-物化-LCO臭氧催化氧化深度處理工藝，設(shè)計處理水量50t/h，調(diào)試及連續(xù)穩(wěn)定運行2年。廢水原水CODcr濃度為500-800mg/L，其后經(jīng)過深度處理后最終出水CODcr濃度約18-30mg/L，出水無色透明，達到回用水的目的。
